真空上料机为什么会发生故障原因?真空上料机是一款适用于粉煤灰、水泥粉、石粉，活性炭粉等粉状、粉末状、颗粒状、干性物料的出仓、倒运等环节的自吸式环保输送设备，实现了无尘卸料装罐、装车、装船。真空上料机过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，会自动切断气源，真空发生设施停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。

　　真空上料机稀相输送是利用低于1kg/c㎡的气体压力，采用正压(压送式)或负压(吸送式)或正负压组合方式并以相当高的速度来推动或拉动物料使其通过整条输送线，因此该输送方式被称之为低压高速系统，它具有很高的气体-物料比。　　

真空上料机的故障原因：

　　1.压缩空气应保持0.4-0.6mpa，压缩空气供气压力不足会导致反吹力度不足，致使过滤器表面的粉尘无法清理干净，从而影响真空上料机的吸料速度;

　　2.管道连接需紧固， 管道连接处要用喉箍紧固，防止漏气影响真空度

　　3.桶圈是否安装到位 松开卡箍，检查桶圈是否完全放入S边中，如有破损需及时更换以防漏气影响吸料效率

　　4.门板是否可以关严，门板完全关上才可形成真空，如有物料粘在放料门板上，需及时清洗。 门圈是否安装正确，安装时注意方向， 如有破损，及时更换

　　5.过滤器是否堵塞，需定时清理过滤器残存的物料，如有破损或无法清理的，要及时更换。