粉体真空上料机在真空下构成一股气流,在这类气流做用下被输送的物料瞬间通过吸料的软管或管子将集装物料输送到另一个容器中。由于物料在输送过程中初终处于真空状态,是以，即使发生物料的泄漏，也不会泄入到周围的环境中。

  生产自动再不断的进步，假定一家食品添加剂企业生产一款产品的终段工艺。几种粉料几种液体物料，必要计量，粉碎，混合，枯燥，包装这几步。这里里就涉及到几处粉料转运删加粉体真空上料机，通过衔接各个独坐的步调，使每个过程主动，生产可以更逆利地进行。自我优化的输送系统可在短短十分钟内根据必要输送的产品进行调整。基于机器学习，可以保证在所有条件下以取特定物资准确匹配的速度实现平稳的物料流动。无论管道直径或输送长度如何，都可以调整参数。这些调整每四秒主动检查一次。这类转换不仅速度快，而且极度可靠。

    这得益于传感器、电气控制单元和智能软件的分离。通过布置真空输送机实现粉终和集装物料处理过程的主动，一方里减少了对操做人员人数的需求，另一方里减少了全部工场车间的挪动需求，从而在保持高生产率的同时实现了控制社交间隔。同时，它还改善了工做负荷，由于操做人员不再必要把沉重的桶或袋搬上楼梯进行漏斗或料斗的喂料工序，真空输送器可以从中央物料存储区轻松完成这一要求。