直線振動篩篩網(wǎng)壽命太短，具體的原因出現(xiàn)在哪里呢？
1、直線振動篩的振動幅值太小，不能有效地克服黏土的粘滯力，使振動篩在篩網(wǎng)中積聚，加速對篩網(wǎng)的破壞。
1.1、提高直線振動篩的振動幅度。
1.2、改變網(wǎng)數(shù)或調(diào)整單篩流量，使物料順利排出。
1.3、用噴水沖洗篩子，用粘土降低粘度，但這種方法只適用于允許加水的情況。
1.4、調(diào)整排沙口篩角，方便重力排砂。
2、支撐篩網(wǎng)的橡皮筋磨損后，篩子不能牢固地與其接觸，篩子不合理地緊繃，可以調(diào)整。
3、篩網(wǎng)通常有上篩分層和低應(yīng)力層，這需要兩層之間的緊密配合。如果篩前張緊過程不佳，則當(dāng)篩底應(yīng)力層收緊時，篩網(wǎng)層不緊固，工作時物料的拋撒力大大降低，材料不能順利篩分和排出。解決方案：更換高質(zhì)量的屏幕。
4、在調(diào)試電機(jī)轉(zhuǎn)向時，如果電機(jī)不正確地向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，彈射角為45°，但材料有向后滾動力，前向偏移速度較慢，在屏幕網(wǎng)絡(luò)中停留時間較長，可能無法排出。
4.1、拆下直線振動篩的屏蔽，檢查偏心塊是否向外旋轉(zhuǎn)。
4.2、更換控制箱進(jìn)料電源中的任何兩相線路，在屏幕上撒上一些沙子，以較快的排沙速度是正確的方向。
4.3、當(dāng)篩箱運行時，按電控制箱的停止鍵，然后振動篩逐漸停止，觀察直線振動篩運行時側(cè)板上的小點形成的橢圓軌跡，滾動到砂口是正確的。
