直线振动筛筛网寿命太短，具体的原因出现在哪里呢？
1、直线振动筛的振动幅值太小，不能有效地克服黏土的粘滞力，使振动筛在筛网中积聚，加速对筛网的破坏。
1.1、提高直线振动筛的振动幅度。
1.2、改变网数或调整单筛流量，使物料顺利排出。
1.3、用喷水冲洗筛子，用粘土降低粘度，但这种方法只适用于允许加水的情况。
1.4、调整排沙口筛角，方便重力排砂。
2、支撑筛网的橡皮筋磨损后，筛子不能牢固地与其接触，筛子不合理地紧绷，可以调整。
3、筛网通常有上筛分层和低应力层，这需要两层之间的紧密配合。如果筛前张紧过程不佳，则当筛底应力层收紧时，筛网层不紧固，工作时物料的抛撒力大大降低，材料不能顺利筛分和排出。解决方案：更换高质量的屏幕。
4、在调试电机转向时，如果电机不正确地向内旋转，弹射角为45°，但材料有向后滚动力，前向偏移速度较慢，在屏幕网络中停留时间较长，可能无法排出。
4.1、拆下直线振动筛的屏蔽，检查偏心块是否向外旋转。
4.2、更换控制箱进料电源中的任何两相线路，在屏幕上撒上一些沙子，以较快的排沙速度是正确的方向。
4.3、当筛箱运行时，按电控制箱的停止键，然后振动筛逐渐停止，观察直线振动筛运行时侧板上的小点形成的椭圆轨迹，滚动到砂口是正确的。
